适用范围这类蒸发器主要是对低浓度、低粘度的液体物料进行蒸发，蒸发掉多余的水分，从而达到浓缩的目的。乳化液(冷却剂和润滑油)、脱模剂(铝压铸行业)、各种清洗废水、

适用范围

这类蒸发器主要是对低浓度、低粘度的液体物料进行蒸发，蒸发掉多余的水分，从而达到浓缩的目的。

乳化液(冷却剂和润滑油)、脱模剂(铝压铸行业)、各种清洗废水、电路板废水、电镀废水、研磨硬化工艺废水、膜过滤浓缩水、离子交换回收废水、放射性废水、垃圾填埋场渗滤液、颜料废水、造纸废水、纺织染料废水。

二、设备组成

它由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构十分简单。

二、工作原理

热泵蒸发技术是欧美***、***效的蒸发技术，广泛应用于浓缩、结晶、干燥等各行业。

热泵蒸发器利用热泵压缩的原理，输出的热媒和制冷剂在物料的两端蒸发冷凝蒸汽，同时，高真空保证了物料可以在极低的温度下蒸发，这就解释了为什么热泵蒸发技术在小型蒸发应用中节能环保最为高效。

四、主要特点

1. 与传统蒸发技术相比，热泵蒸发技术可节约能耗90%以上。

2. 它***的热源是电。无需任何蒸汽加热或作为辅助热源，从而大大节省了设备配套设施的投资和消耗;

3.由于热泵本身可以同时输出制冷剂对物料产生的蒸汽进行冷凝，因此不需要任何外部冷却水供应，从而大大节省了设备的配套设施和冷却水和电力的消耗;

4. 模块化设计。设备结构更加紧凑，占地面积小，装配和操作快捷方便。

5. 超低温蒸发。真空度可达45mbar，蒸发温度可达32℃。更适合热敏性物料。尽量减少腐蚀性物质对设备的腐蚀程度，延长设备的使用寿命;

6. 全自动控制和操作。

七。与MVR蒸发器相比，其操作简单，控制点少，自动化程度高，故障率低，运行稳定，维修维护费用极低;

8. 由于其水垢效应，热泵蒸发器适用于蒸发量小于1000kg /h。这很好地解决了中小企业在污水处理方面投资大、运维成本高的困境，为我国中小企业的长期健康发展提供了非常经济有效的解决方案;